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2020 - 02 - 22
通俗的說,優質優價的硅膠點膠機主要用來是給產品來點滴膠水的,這種廠家信譽好的硅膠點膠機能夠在多種行業有廣泛應用,其不僅僅可以實現三維和四維路徑點膠,并且能夠精準定位精準控膠,而且在點膠的過程當中不會出現漏膠、滴膠或拉絲現象。那么影響硅膠點膠機點膠效果的技術參數主要有哪些呢?1、點膠量的大小在硅膠點膠機工作的過程當中,點膠量的大小也會影響其點膠的效果,所以在使用硅膠點膠機的過程當中應當根據相應的規定來控制點膠量的大小,保證有充足的膠水來粘結組件,同時又需要避免膠水過多。具體說來點膠量的多少應當由時間的長短來決定,還需要根據生產當中的情況,比如膠水的粘性和室溫等來選擇點膠的時間。2、點膠的壓力大小在使用質量有保證的硅膠點膠機進行點膠時通常也需要配合膠槍等設備提供一定的壓力來保證膠水的供應,而壓力的大小決定了供銷量和膠水流出的速度,壓力如果過大就會造成膠水溢出較量過多,而壓力太小則會出現點膠斷續的現象和露點現象,從而可能會導致產品缺陷,因此點膠壓力的大小也是需要嚴格控制的,應該根據膠水的性質與工作環境的溫度來選擇研究壓力的大小??傊绊懝枘z點膠機點膠效果的技術參數包括點膠量和點膠的壓力。除此之外,硅膠點膠機的點膠效果還會受到針頭大小以及針頭與工作面之間的距離,膠水的年度和膠水的溫度固化,溫度曲線、氣泡等多種條件的影響,因此在使用優質優價的硅膠點膠機進行點膠時,要控制好以上幾種技術參數,方...
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2020 - 05 - 10
當遇到在梅雨天氣,不少區域均會造成不斷的陰雨天氣候,不同受潮現狀特別普遍。所以自動點膠機會受潮嗎?事實上自動點膠機每到這些節氣同樣是會造成受潮現狀的,這些是很普遍的現狀,所以怎么知道自動點膠機受潮?自動點膠機受潮怎樣解決?點膠機設備受潮的解決方法:  1.怎么知道自動點膠機受潮:第一步在自動點膠機點膠前對點膠設備開展各領域的情況安全檢查,一旦自動點膠機歸屬的氛圍跟前的相同,自動點膠機打開后后考察封裝內的干濕度顯示,一旦自動點膠機的濕度卡上的濕度超過                2.自動點膠機受潮怎樣解決:列舉比較簡單最高效的手段便是用到電熱鼓風干燥箱對受潮的自動點膠機開展烘干,烘干溫控在85℃前后,烘干時長為10—20個鐘頭。一定要記住的是不能用100度以上的溫度來烘干,避免控制主板元件手損?! ?.點膠機怎樣防止受潮:放置在透風的地方,存放在加墊的平臺上,按時訪問設備,以保證設備處在優良的模式,主機箱內存放幾包防潮劑,并用到防污防潮套罩住主機箱及顯示屏,使自動點膠機受潮的頻率得到控制與降低。
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2020 - 06 - 28
點膠機設備的用途主要有哪些?     由于在線點膠機設備能夠大幅度的提高生產率和降低生產成本,能夠穩定和提高產品的質量,避免因人為的操作失誤而造成的損失。因此,他的作用變得越來越重要,隨著工業的發展,以后將有越來越多的產品使用它來工作。而且將朝著智能化方向發展。在我們工業、占據非常重要的地位,可以應用的比較廣泛。在汽車、通訊、電子、電氣、家電、醫療、化妝品、日用品、辦公用品等行業極為普及。在傳統的工藝,由最早的人工,到自動化,在演變成今天電腦控制,進步不僅反應在產品工藝質量、外觀,還工作效率等。競爭日趨白熱化,質量與效率關系企業生存。      是專門應用在流水線的一款點膠機設備,市場隨著流水線無人化在線點膠機出現,解決了國內人力數量下降的困境。在未來將會越來越多的工廠走向這個路線,這是大勢所趨的。而無人化工廠也是2016年提倡的主要內容。隨著操作人員日趨供應緊張,人工生產成本的增加,在線點膠機應用越來越廣泛。汽車零件涂布,手機按鍵,電池,筆記本,線圈點膠,PCB板,IC,喇叭,PDA封膠,LCD封膠,IC封裝等。因產品各異,自動化應用也非常繁雜因能夠取代人力效率低下,產品工藝所以應用越來越廣泛。便是點膠自動化中應用最為廣泛的。
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自動點膠機秒殺無人工廠,標準化是智能制造必經之路。

發布日期: 2017-11-03
瀏覽人氣: 333

自動點膠機秒殺無人工廠,標準化是智能制造必經之路。

? ? ? 很多企業在“工業4.0、智能制造、互聯網+”等概念滿天飛的環境下迷失了方向,不知該如何下手,盲目跟風,看別人投自動化,自己也跟著投,看別人上信息化,自己也跟著上,很有可能在看到智能制造落地之前已經被自己折騰死掉。其實,智能制造也好,智能工廠也好,都有自己的實施條件和路徑,沒有捷徑可走,行業不同、企業不同,道路都會不同。博海(深圳)智能膠接有限公司負責人表示:博海公司在自動點膠機行業那么多年,得出結論,標準化才是自動化的基礎,才是智能制造的前提。從制造邁向智造的必經之路,只不過對于不同的行業和不同的企業來說,由于市場需求模式不同、產品工藝不同、管理基礎不同等,側重點有所不同而已,但你總能從中找出幾條通往智能制造的可行之路。

自動點膠機秒殺無人工廠,標準化是智能制造必經之路。

? ? ?國內企業感嘆汽車行業的自動化程度之高,為何汽車這么復雜的產品都可以,而家電這種簡單產品卻不行,一個重要原因就是標準化。汽車行業普遍采取的共用平臺、通用零部件等策略極大地降低了產品成本。通過將原來的根據整車進行零部件生產改為根據零部件進行整車生產的方法,也就是說標準化的零部件實現批量生產,成功降低成本。國內企業不重視或者沒有意識到標準化的重要性。比如簡單的螺絲、包裝紙箱就有幾十上百種規格,庫存和零部件成本就高。從研發設計開始完全沒有控制,開發一個新產品或者換了一個人,就隨意地增加新的零部件,缺乏一個標準化的流程以及產品數據庫。標準化當然也還包括標準化的作業流程和作業方式,有了標準化,自動化才能據此開發出來,比如自動點膠機、AB膠點膠機、UV膠點膠機、熱熔膠自動點膠機、硅膠點膠機、等等點膠機設備。假設零部件千變萬化,作業方式也不固定,自動化將很難實現,即使實現成本也很高。


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