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2021 - 08 - 09
點膠機設備設計組成和調試方法講解    點膠機設備是機器人系統的一個重要分支, 由于它能進入人類工業生產,并代替了手工業生產,博海小編主要主要介紹它的設計原理,組成,調試等分析。桌面式點膠機設備是廣受歡迎的點膠設備之一。自動控制以及精確點膠控制技術于一體的高科技產品。具有功能強,編程簡單,操作方便,價格低等優點,適用于各種點膠產業。點膠機設備設計   點膠機設備結構設計,末端執行器是一個固定在Z軸上的點膠頭, X、Y、Z三個方向上都是由步進電機帶動滾珠絲杠,將電機軸的旋轉運動轉化成工作平臺的直線運動,實現了點膠機在規定工作范圍內各個點的點膠、涂膠工作。點膠機組成點膠機設備主要分3個重要部分來組成,主要是1.機身,2.點膠頭,3控制系統。點膠機的調試方法1.自動點膠機針頭內部的直徑應該選擇和膠點直徑的1/2。在點膠工作中,可根據產品大小來選取合適的點膠針頭,不同大小的產品要選用合適的針頭。自動點膠機的最小點膠量要比標準量少0.005毫升,不銹鋼的針頭最小內徑是0.1毫米,針頭最小內徑0.1毫米。2.點膠量的設定應該為產品間距的1/2,保證有足夠的點膠量粘貼組件,以防過多的膠水滲出。自動點膠機的出膠量可以通過點膠機出膠時間來調節的,現實生產中可根據具體情況調節點膠量和出膠時間。3.自動點膠機的壓力的設定,點膠參數設定,拉絲工藝和點膠停頓時間設定。...
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2021 - 10 - 22
半導體芯片點膠封裝工藝介紹   在信息化年代,半導體芯片行業是現在商場一塊最大的蛋糕,而芯片封裝一直是職業里的一大難題。近幾年點膠機技能飛速發展,在精度方面有所突破。那么自動點膠機是怎么給芯片封裝的?接下來將會給你帶來最具體的剖析。首要咱們從最外層的封裝開端吧,也就是所謂的外表涂層。當芯片焊接好之后,咱們能夠經過自動點膠機給芯片和焊點之間涂覆一層粘度低、流動性強的膠水而且固化,使芯片能夠更好的避免外物的腐蝕和影響,起到維護效果,延伸芯片的使用壽命。第二底層填充。芯片在倒裝過程中固定面積要比芯片面積小,所以很難粘合。假如遭到碰擊或者是發熱脹大的狀況,形成芯片里邊的凸點開裂,從而使芯片失去功能。自動點膠機   以上描述的只是芯片半導體的一些簡單的點膠工藝,更多關于芯片半導體制造還需要更高的技術去完成。點膠封裝只是小小的一個環節。如果想了解更多,可多點關注我們網站發布的最新行業信息。感謝瀏覽。
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2022 - 09 - 16
ab膠點膠機正確保養的四種方法1.清理點膠頭濾嘴:點膠頭濾嘴以及點膠嘴等都要定期進行清潔,點膠嘴需要使用鐵絲來除去膠頭凝結的貼片膠,防止點膠嘴堵塞;而點膠頭濾嘴則要根據ab膠點膠機的使用環境和頻率不同,需要每隔1到3個月對點膠頭濾嘴進行清理,用水清潔之后使用氣槍將濾嘴吹凈,這樣可以延長它的使用壽命,保證工作效率以及點膠精度。2.閑置時拔下電源:因該種操作簡便的點膠機應用行業廣,但許多企業不將其作為主要設備使用。如果a b點膠機長時間閑置時,要及時的將電源拔下,一來避免電費損耗,二來也避免內部電流對于點膠機的傷害;如果長期在插電源非開機的情況下,會大大降低點膠機的使用壽命,還會影響它的工作效率。3.清洗管路:由于a b膠點膠機作為專業的點膠機類型其功能較多,而且它可兼容多種膠體類型,如雙葉環氧樹脂或者其它結構膠等均可使用,所以當膠體液更換為另一種膠體類型前,需要徹底清洗管路避免二者發生反應影響壽命。4.灰塵清掃:日常要制定保養方案,對y軸驅動部、自動調幅導軌、升降支撐板以及基板搬送器等部位進行定期的灰塵清掃,防止灰塵積蓄降低各部位的功能或影響點膠機使用壽命。以上是a b膠點膠機的四點保養方法。此外要對機臺部分每日擦拭,若點膠機工作較頻繁,許多膠量經過混合之后便會在機臺部分凝固,會對機臺造成腐蝕,所以定期擦拭十分必要。若能按照規定方法對ab點膠機進行科學保養,機器的使用壽命將大大提高。...
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說明: 現在市面上應用在電子變壓器,互感器傳感器等產品的環氧膠水灌封類膠水的主劑含有大量的填料,如氧化鋁,硅粉,石英沙等,對灌膠設備的計量泵造成快速嚴重的磨損,致使灌膠設備一段時間后出現配膠不均勻,出膠不準,導致膠水不干產品報廢的現象,而博海智能膠接研制生產的BH-5050Z型自動灌膠機,專業針對此類產品灌膠工藝而研制,做到與填料型環氧灌封膠完美搭配使用,核心部件旋轉性螺桿計量泵材料采用度硌加成型材料而制,不怕膠水有填料,耐磨耐腐蝕,計量出膠精確,灌膠效率高,一臺機器可頂5至6人工,博海電源灌膠機整機免費質保一年,送貨到廠服,24小時響應。服務熱線:18689220780
說明: 點膠工藝在工業生產中越來越多,要求也越來越嚴格。傳統的點膠是靠工人手工操作的,隨著自動化技術的迅猛發展,手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。自動點膠機廣泛應用于工業生產中,如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動點膠機的應用在很大程度上提高了生產效率,提高了產品的品質,能夠實現一些手動點膠無法完成的工藝。自動點膠機在自動化程度上,能夠實現三軸聯動,智能化工作。自動點膠機在行業中的影響很廣。在工業生產中,很多地方都需要用到點膠,比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作實現的。隨著自動化技術的迅猛發展,手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、精確度低、容易出錯,而且無法進行復雜圖形的操作,更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快,效率高,精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機器人(精密點膠解決方案來源博海智能)
說明: 首先和 擁有近10年點膠機行業技術經驗的博海智能點膠機設備來探討一下手機鎂鋁合金外殼與TP粘接的點膠工藝生產過程。針對手機通訊行業,如觸摸屏貼合,電阻屏,電容屏,LCD,LCM,TFT特別是手機TP的專業點膠生產,需要用到專業的點膠機,才可以完成整個過程,工人是無法做到的。如:窄邊1.0的邊框、0.8的邊框、0.6的邊框等等。為此,博海智能針對手機TP點膠研發了專業點膠解決方案-----博海智能BH-B300點膠機,可以高速運轉,三維點膠,加上博海智能專業研發的熱熔膠點膠裝置。從而達到三不兩好。不堵針頭、不益膠、不拉絲。熔膠效果好、點膠效果好。完美解決手機TP點膠的整個過程。               (手機TP點膠解決方案來源博海智能)
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